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滾動軸承能否發(fā)揮其正常功能絕大的程度是取決于能否達(dá)到合適的工作游隙。工作游隙是由安裝前的原始徑向游隙所選擇的公差配合和溫度的影響所決定。

原始徑向游隙

滾動軸承的原始徑向游隙為：在安裝之前不受徑向力下內(nèi)圈相對于外圈沿徑向從一個極端位置到另一極端位置的移動量。

RTL滾針軸承和圓柱滾子軸承的正常原始徑向游隙C0是這樣選擇的，即根據(jù)尺寸表前的技術(shù)注解或前面所推薦的軸和軸承座的公差極限及在正常的運轉(zhuǎn)條件下可以達(dá)到正常功能的工作游隙。

在其它的裝配條件和運轉(zhuǎn)條件下，如軸承套圈的過盈配合，特殊的軸承溫度等，所需的軸承原始徑向游隙則與正常的游隙不同。原始徑向游隙與正常游隙不同的向心軸承，可利用表28所列的補充代號予以標(biāo)明。

此補充代號（除C0以外）是加在軸承代號之后，或者與精度等級補充代號相組合。

表29中給出了各組軸承游隙的數(shù)值。RTL所提供的無內(nèi)圈滾針軸承，其內(nèi)接圓直徑的公差帶為F6。

原始徑向游隙為C2僅用于極特殊的情況，即較重的交變負(fù)荷和低速運轉(zhuǎn)或作擺動的場合。在這種情況下預(yù)期有較大的熱量產(chǎn)生，因此建議在軸承運轉(zhuǎn)期間應(yīng)對軸承進(jìn)行監(jiān)控。

軸承原始徑向游隙為C3和C4是用于套圈選用過盈配合的場合或內(nèi)圈和外圈之間溫度梯度較大時，特別是在使用大軸承的情況下。

工作游隙

軸承的工作游隙定義為：在安裝后，無負(fù)荷下軸沿徑向相對于軸承外圈的移動量，工作游隙是原始徑向游隙減去由于過盈配合和熱膨脹而引起的游隙變化量ΔS（以μm為單位）。

ΔS=ΔSP ΔST .............................(44)

由于過盈配合引起的游隙減小量ΔSP可由公式（45）計算，由于熱膨脹引起的游隙減小量ΔST可由公式（46）計算。使用公式（46）時應(yīng)注意其正負(fù)符號。

正常工作游隙

如果在正常工作負(fù)荷條件下，帶內(nèi)圈的軸承與選用表14和表15的公差帶的軸承座和軸相配合，或者對無內(nèi)圈的軸承，選用表16的公差帶的軸，則原始徑向游隙為C0的軸承一般可以得到正常的工作游隙。

 比正常工作游隙小的工作游隙

對滾動軸承來說，較小的工作游隙僅能用于特殊的場合，例如精密機床、測量儀器設(shè)備或隨交變負(fù)荷的場合。

比正常工作游隙大的工作游隙

有較大工作游隙的軸承主要用于相對傾斜和軸彎曲的場合。

配合對工作游隙的影響

由過盈配合引起的原始徑向游隙減小量ΔSP(μm)是由于內(nèi)圈膨脹量Δd和外圈收縮量ΔD引起的。

ΔSP=Δd ΔD ...............................(45)

根據(jù)經(jīng)驗顯示，理論上決定相配合零件的過盈量可以有兩種方法：一種是取其平均偏差，另一種方法是取靠近加工面的偏差極限值，再加減公差帶值的三分之一。其中必須再減去裝配時表面間互相擠平的數(shù)值。尺寸變化的平均值可由表30查出

對薄壁軸承座和輕金屬軸承座，其有效過盈量無法可靠地計算出來；在這種情況下，建議由安裝試驗來決定原始徑向游隙的減少量。

溫度對工作游隙的影響

當(dāng)軸承內(nèi)圈和外圈之間有較大溫度梯度時，會使軸承工作游隙有相當(dāng)大的變化。有時會因此而影響軸承的正常功能。如取鋼的熱膨脹系數(shù)為α＝0.000011（K-1),內(nèi)圈和外圈之間的溫度差為Δ ，則徑向游隙變化量為ΔST(μm)為：

ΔST≈0.11.dM.Δ .........................(46)

內(nèi)圈和外圈之間的溫差Δ 可以使工作游隙減小或增大，因此在用公式（46）中的Δ 時必須注意其正負(fù)符號。如果內(nèi)圈溫度比外圈溫度高，Δ 取正值。如果外圈溫度比內(nèi)圈溫度高，Δ 應(yīng)取負(fù)值。