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BYB滾動軸承系精密產品，因此要求在裝配前和裝配時需特別小心處理。軸承能無故障運轉，在很大程度上是與裝配的好壞有關。

保存

滾動軸承應在干燥垢倉庫內存放，溫度應保持常溫，濕度不可高于65%。BYB滾動軸承都已經過保存處理后再供給用戶（在礦物油基礎上加入防銹劑，或用干氣相緩蝕VCI紙包裝），因此不到直接裝配之前不要過早地打開包裝。如果在一包使用易揮發(fā)的防銹紙包裝的軸承內僅取出幾個使用的話，則當所有軸承取出后應立即包住，因為VCI紙的保護蒸氣相只能在封閉的情況下保持。從包裝內取出的軸承必須立即填充潤滑脂或潤滑油。

即使儲存在合適的環(huán)境中，填入潤滑脂的密封軸承也不應保存超過三年。由于長期儲存或在不利氣候中而老化了的潤滑脂，在裝配時必須更換。

清洗

BYB滾動軸承的防銹油與礦物油基的潤滑脂和潤滑油是相容的，并可互相混合，因此在裝配之前不需進行特殊處理，但是如使用合成潤滑油或用高溫或低溫潤滑脂時或如果工作濕度超過＋90℃或在已經臟污的情況下，則應對軸承進行清洗。

很多種清洗劑可用來清洗軸承中的潤滑脂和清洗軸承。

無機清洗劑以含水的，堿性的溶液形式來使用。清洗槽濕度應為＋70℃到＋80℃，零件必須保持在槽內直到它們達到槽內溫度為止。然后應把它們浸入到脫水槽。堿性溶液不能用來清洗有鋁制保持架的軸承。有機清洗劑，如酸、無水煤油、苯精（非車用汽油）等也適用作清洗介質。

含氯的碳氫化合物，如三氯乙稀或全氯乙稀等，都不能推薦作為清洗介質，因為它們增加了產生銹蝕的危險。在清洗時至少應有兩個清洗槽，一個是初清洗，一個作為Z終清洗，清洗后之軸承應立即涂脂或加潤滑油。

裝配

在軸承裝配區(qū)域內應保持清潔，無灰塵雜物，因為污物侵入軸承中將對軸承壽命產生有害的影響，裝配以前應對軸承座孔和軸進行尺寸公差，幾何精度和清潔度的檢查。

軸承套圈應在壓力機上借助輔助套筒進行安裝。裝配套筒應選擇適當并能完全壓住軸承套圈端面。如果沒有壓力機的話，可以輕擊裝配套筒的中心。裝配力絕不能通過滾動體傳遞。也應避免直接捶擊在軸承套圈上。

如果在配合表面上涂以少許潤滑油或固體潤滑劑，并有10°-15°的引導裝配倒角，則內圈和外圈的裝配就更容易些，如果用感應加熱器，先把內圈或軸承加熱后，再進行裝配，對緊配合來說是Z容易的裝配方法，如果無法使用此加熱器的話，則軸承可在油槽內加熱或在加熱箱內加熱到約＋80℃。

此處不推薦采用冷卻的方法將軸承安裝到軸承座中，因為凝聚產生的水分可能使軸承和軸承配合表面發(fā)生銹蝕。有特殊裝配要求的軸承，在尺寸表之前的技術注解將給以說明。軸承裝配和潤滑之后建議應進行試運轉，以檢查軸承裝置是否運轉正常。

拆卸

軸承的拆卸在軸承裝置設計中就應考慮，如果軸承選用配合裝配，則在軸上或軸承座孔內應有相應的溝槽以允許拆卸工具進行。

如果拆卸下的軸承還準備重新使用的話，則應避免直接捶擊軸承套圈，并應避免拆卸力通過滾動體進行傳遞，之后拆下的軸承應仔細清洗，軸承的清洗Z好在拆卸后的狀態(tài)下進行。